ねえ、仲間の溶接機！ TIGパルスマシンのサプライヤーとして、これらの悪い男の子の1人を使用してマルチパス溶接をセットアップする方法に関するいくつかのヒントを共有することに興奮しています。マルチパス溶接は、特に厚い材料を扱う場合や、より強く、より信頼性の高い溶接が必要な場合、重要な手法です。それでは、すぐに飛び込みましょう！
TIGパルスマシンの基本を理解する
まず、TIGパルスマシンを初めて使用する場合は、簡単に実行してください。これらのマシンは非常に用途が広く、溶接プロセスを多くの制御を提供します。パルス機能により、マルチパス溶接に不可欠な熱入力を制御できます。歪みを減らし、ビーズの形状を制御し、溶接の全体的な品質を向上させるのに役立ちます。
市場にはさまざまな種類のTIGパルスマシンがあります。たとえば、ポータブルTIG MMAアルゴンガス溶接機外出先で作業する必要がある人には最適です。 TIGとMMA溶接の機能を組み合わせて、より多くのオプションを提供します。LCD SCEENポータブルHF TIG溶接機DC便利なLCD画面が付属しているため、設定を簡単に調整できます。そしてデジタルティグ溶接機マルチパス溶接には大きなプラスである正確なデジタル制御を提供します。
マルチパス溶接の準備
マルチパス溶接用のTIGパルスマシンのセットアップを開始する前に、準備作業を行う必要があります。まず、溶接しようとしている材料をきれいにします。汚れ、錆、油は、溶接の品質に影響を与える可能性があります。ワイヤーブラシまたはグラインダーを使用して、表面を徹底的に掃除します。
次に、ピースを適切にフィットします。ジョイントがきつく、ギャップがないことを確認してください。ギャップがある場合、溶接が弱くなる可能性があります。クランプまたは備品を使用して、ピースを所定の位置に保持できます。
TIGパルスマシンのセットアップ
それでは、メインパートに行きましょう - TIGパルスマシンをセットアップします。これに従う必要がある手順は次のとおりです。
1.右電極を選択します
電極は溶接プロセスの重要な部分です。マルチパス溶接の場合、熱を処理し、良好な浸透を提供できる電極を選択する必要があります。タングステン電極は、一般的にTIG溶接で使用されます。選択したタングステン電極の種類は、溶接材料によって異なります。たとえば、アルミニウムを溶接する場合、純粋なタングステン電極が良い選択かもしれません。鋼鉄を溶接すると、トゥングステン電極がよりよく機能する可能性があります。
2。アンペアを設定します
アンペアの設定は、熱入力を制御するために重要です。マルチパス溶接の場合、通常、ルートパスのより低いアンペア波から始めます。これにより、バーンスルーを防ぐのに役立ち、ジョイントの根元での良好な融合が保証されます。パスを追加すると、アンペアを徐々に増やすことができます。正確なアンペアの設定は、材料の厚さ、電極の種類、および溶接位置に依存します。特定のプロジェクトに適切な設定を見つけるために、テストを行う必要がある場合があります。
3.パルス設定を調整します
パルス設定は、TIGパルスマシンを非常に特別なものにするものです。周波数、ピーク電流、および背景電流を制御できます。周波数は、パルスが発生する頻度を決定します。より高い周波数は、熱入力を減らし、ビーズの形を制御するのに役立ちます。ピーク電流はパルス中の最大電流であり、バックグラウンド電流はパルス間の最小電流です。これらの設定を調整して、目的の溶接ビーズの外観と浸透を実現できます。
4.ガスの流れを設定します
シールドガスは、溶接を酸化から保護するためにTIG溶接に不可欠です。アルゴンは、最も一般的に使用されるシールドガスです。ガス流量を正しく設定する必要があります。低すぎるガス流量は多孔質溶接を引き起こす可能性がありますが、高すぎるガス流量は乱流を引き起こし、溶接の品質に影響を与えます。マルチパス溶接に推奨されるガス流量は通常、時速10〜20立方フィート（CFH）ですが、溶接条件によって異なる場合があります。
マルチパス溶接を作成します
TIGパルスマシンをセットアップしたら、溶接を開始します。これがあなたのやり方です：
1.ルートパスを作成します
ルートパスは、マルチパス溶接の最初のパスです。溶接の基礎を形成するため、それを正しくすることが重要です。ジョイントの先頭に弧を描くことから始めます。一貫した移動速度を維持し、関節に沿って電極をゆっくりと動かします。溶接ビーズがジョイントの根を完全に満たしていることを確認してください。
2。フィラー金属を追加します（必要に応じて）
ジョイントの設計と材料の厚さに応じて、フィラー金属を追加する必要がある場合があります。フィラーロッドを使用して、溶接プールに材料を追加できます。フィラーロッドを一貫した速度で溶接プールの前縁に供給します。
3.後続のパスを作成します
ルートパスの後、後続のパスの作成を開始できます。各パスは、前のパスとわずかに重複して、良好な融合を確保する必要があります。各パスの溶接角度と移動速度を変更して、目的の溶接ビーズの形状と浸透を実現する必要がある場合があります。パスを追加すると、溶接が蓄積し、強くなります。
トラブルシューティング
最高のセットアップであっても、マルチパス溶接中にいくつかの問題が発生する可能性があります。いくつかの一般的な問題とそれらを修正する方法は次のとおりです。
1。気孔率
気孔率とは、溶接に小さな穴がある場合です。それは、汚れた電極、低ガス流量、または汚染された基本材料によって引き起こされる可能性があります。それを修正するには、電極と基本材料をきれいにし、ガス流量を調整します。
2。融合の欠如
溶接ビーズが基本材料または前のパスに適切に結合しない場合、融合の欠如が発生します。それは、低すぎるアンペア、あまりにも速い移動速度、または不適切なクリーニングによって引き起こされる可能性があります。それを修正するには、アンペアを増やし、移動速度を遅くし、表面がきれいであることを確認してください。
3。割れ
亀裂は、マルチパス溶接における深刻な問題になる可能性があります。それは、高い残留応力、不適切な冷却、またはフィラー金属の誤った選択によって引き起こされる可能性があります。ひび割れを防ぐために、必要に応じて材料が予熱されていることを確認し、適切なフィラー金属を使用してください。また、溶接後にストレス緩和熱処理を使用して、残留応力を軽減することもできます。
結論
TIGパルスマシンを使用してマルチパス溶接をセットアップすると、最初は複雑に見えるかもしれませんが、少し練習と適切なセットアップでは、素晴らしい結果を得ることができます。準備作業を忘れずに、TIGパルスマシンを正しくセットアップし、適切な溶接技術に従ってください。
マルチパス溶接プロジェクトのためにTIGパルスマシンを購入することに興味がある場合、またはセットアップや操作について質問がある場合は、遠慮なく手を差し伸べないでください。私たちはあなたが適切なマシンを見つけてそれを最大限に活用するのを手伝うためにここにいます。
参照
- AWS溶接ハンドブック、ボリューム1：科学技術溶接
- Miller Electric Manufacturing Company。 TIG溶接：成功のガイド。
