MIG MAG溶接機 シナジック 200A

主な特徴：

Rolwal MS-205P溶接機は5 in 1溶接機MIG/MAG パルス/ダブルパルス、MMA (被覆電極)、TIG DC (LIFT タッチ点火) 溶接プロセスに使用できます。最大電流 200A での溶接が可能で、優れた溶接品質を提供します。

シナジー - この機能により、溶接プロセスにおける最適なパラメータの選択が容易になります。ソースは、プログラムされたデータに基づいてワイヤ送り速度と溶接電流を自動的に選択します。これにより、作業の開始が高速化され、溶接の品質と外観に悪影響を与える誤った設定のリスクが排除されます。完全な相乗効果を備えたモデルでは、設定の選択は、溶接する材料の種類、使用するワイヤの直径、シールドガスの種類、溶接要素の厚さなどの主要なパラメータに基づいています。

はんだ付け- この溶接機は、自動車のボディによく使用される亜鉛メッキ板を自由に接合できるはんだ付けプロセスを可能にします。MIG MAG溶接の主な利点は、ろう付け亜鉛接触部の保護亜鉛層が保持されることです。

インダクタンスの調整 - ワークピースの厚さや溶接条件に応じて溶接プロセスを最適化できます。インダクタンスを下げると、アークがより安定して集中し、よりよく溶け込みます。薄いワークピースを溶接するときに役立つインダクタンスを増やすと、より滑らかな溶接プールが生成されます。アークがより滑らかになり、スパッタリングが少なくなります。薄いワークピースやろう付けに役立ち、保護亜鉛コーティングの損傷を防ぎます。

ポストガス- アークが消えてからガスバルブが閉じるまでの時間。これは凝固する溶接プールを保護するのに役立つ機能です。追加のガスシールドがないと、溶接プールの酸化を引き起こす可能性があります。

スローフィード- ワイヤ速度を調整することで、特にワイヤ送り速度が高い場合に安定した点火が可能になります。溶接開始時に発生する溶接欠陥のリスクを最小限に抑えます。

VRD- 電圧低減装置 (VRD) は、出力電圧 (接地と電極の間) を安全なレベルまで低減し、溶接間の偶発的な感電を防止します。電圧低減装置 (VRD) は、特に高温環境、多湿環境など、感電の可能性が高まる環境で、溶接工と周囲の人々の安全性を高めます。

スプールガン - ワイヤーフィーダーを内蔵した溶接ガン。主に自動車工場で薄板の溶接に使用され、手の届かない場所や高所での作業に最適です。溶接ワイヤーの入ったスプールをホルダーのハンドルに挿入します。ホルダーには標準のユーロ接続と制御プラグが付いています。当店で見つけることができます。

- ホットスタート、アークフォース、アンチスティック、2T/4Tモード、
- TIGホルダー（TIGリフト）の接続が可能、
- 自己保護ワイヤ（FCAW）による溶接、
- デジタル制御、
- ファンによる冷却

-LCDディスプレイ英語言語。

色液晶ディスプレイ最新世代の溶接機は、溶接機の調整をより簡単にします。すばやく簡単に、電流の電圧を設定し、デバイスの機能を管理できます。さらに、修正時に、ディスプレイに溶接の形状が示され、特定の電流に対する材料の厚さの選択がグラフィカルに表示されます。

MIG MAGでモードでは、手動設定または自動シナジープログラム:

ミグスチール- CO2保護による黒鋼溶接プログラム
ミグスチール- Ar + CO2保護による黒鋼溶接プログラム
アルミニウム- Ar保護付きアルミニウム溶接プログラム
フラックスコア- 自己シールドワイヤを使用した溶接プログラム
スプールガン - フィードを内蔵したホルダーを使用した溶接
TIG直流 - タングステン電極を使用した溶接
総合格闘技- ガスなしでコーティングされた電極で溶接

溶接の種類を選択すると、そのパラメータとグラフ表示がさらに表示されます。材料の厚さ.

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生産に入る前に、前払いの全額支払いまたはデポジットをお願いしています。デポジットを受け取った後、処理を開始します。
ご注文を承ります。在庫がない場合は、通常7-15日かかります。生産が完了する前に、ご連絡させていただきます。
発送の詳細と残金をお知らせします。お支払いが確定したら、発送の準備を開始します。

4) 顧客が不良品を受け取った場合、どのように対処しますか?
A: 交換品です。不良品があった場合、通常はお客様に返金するか、次回の出荷時に交換いたします。

5)生産ラインですべての商品をどのようにチェックしますか?
A: 抜き取り検査と完成品検査があります。商品が次の生産工程に進むときに検査します。

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